新型工业化是抓住新一轮产业革命机遇重构竞争新优势的必由之路。习近平总书记指出：“新时代新征程，以中国式现代化全面推进强国建设、民族复兴伟业，实现新型工业化是关键任务。”2025年国务院政府工作报告提出，要推动科技创新和产业创新融合发展，大力推进新型工业化。深圳市正持续积蓄“制造业当家”优势，加快建设现代化产业体系，扎实推进新型工业化。

近年来，深圳联通积极践行数字信息运营服务国家队、数字技术融合创新排头兵的使命，全面实施融合创新战略，立足粤港澳大湾区，充分发挥5G、人工智能、物联网、云计算等新一代信息通信技术聚合优势，前瞻布局、构建能力、数智赋能，为深圳全力推进新型工业化，实现经济高质量发展贡献联通力量。

前瞻战略布局：打造服务深圳新型工业化第一品牌

中国联通在深圳成立云镝智慧科技有限公司的五年来，通过工业互联网与传统产业融合，落地34个平台，赋能8个产业，连接上万家企业，在服务中小企业数字化转型方面取得显著成效。为更大力度投入战略性新兴产业和未来产业，近日，中国联通在深圳正式成立联通智能制造科技产业（广东）有限公司和联通粤港澳大湾区创新研究院，为企业数字化转型提供技术研究、顶层设计、方案规划、落地实施等的全方位服务。

结合新战略布局，深圳联通与云镝智慧科技有限公司协同发力，依托中国联通“5G+工业互联网”能力体系，立足粤港澳大湾区和深圳市的区位优势，积极赋能新型工业化，聚焦重点领域，充分发挥一个联通、一体化能力聚合优势，创新打造集智库咨询诊断、企业数转服务、生态产业共建、平台创新运营、人才培训认证于一体的五大服务体系，积极打造服务深圳新型工业化第一品牌。

目前，深圳联通已打造120多个理解深入、行业定制的联通方案，充分服务深圳规上工业企业，落地千余个工业互联网项目，覆盖国民经济25个工业分类，建设超百个5G工厂，与众多头部企业联合探索建设出一批独具特色的5G标杆工厂。其中与海能达、研祥、联想的合作项目入选工信部《5G工厂名录》。此外，成功打造8个示范工业园区项目，完成超800家企业数字化规划，获30余项国家级、省部级、行业级奖项，助力一批批制造业企业提质增效、转型升级。

平台创新运营：面向制造企业提供转型一站式服务

深圳联通深度参与粤港澳大湾区工业互联网公共技术服务平台的建设与运营，该平台构建了全国首个以5G为核心引领的“一底座两中心”能力体系，建成下沉核心网的5G专网，融合5G、大数据、人工智能等前沿技术，贯通物理空间与数据空间，构建覆盖“端边云网”的全链条服务体系。

平台聚焦离散制造业领域，搭建6大中试验证产线和6大类检测认证实验室，覆盖3D增材制造、模具制造、汽车零部件、辊压、复合材料、3C电子领域，每年提供超500件（次）中试验证服务。在行业知识中心，按照“数据-知识-软件”的价值逻辑，建设工业数据处理基础工具链、行业知识库、工业APP引擎平台，提供一站式工业智慧底座，当前已形成千万级标准件模型库，上架数百个国产工业软件，和超千课时的线上线下培训课程，为中小企业提供低成本、高可靠的数字化转型支持。

平台试运营以来，已形成“1点+1圈+1网”的产业集群协同网络，立足宝安，联动光明、坪山服务中心服务深圳及粤港澳地区3C电子制造、装备制造企业，已助力超200家企业实现数字化转型升级，其中“利用行业知识数据推动全链条服务创新”和“中小企业轻量数字化转型”两大案例，分别入选工信部“数据要素应用场景典型实践”和“实数融合典型案例”，成为全国工业互联网发展的示范标杆。

诊断数转服务：全方位高效赋能制造业数字化转型

深圳联通连续多年开展企业数字化调研诊断服务，积极开展大拜访、深调研，已完成超2100家企业调研拜访，为超850家企业推出调研报告和综合解决方案，并针对中小企业推出轻量化、可复制的数字化转型“小轻快准”产品优惠大礼包，助力超200家企业上云上平台，实现总体生产效率提升25%、成本降低20%。

通过调研诊断，深圳联通为深圳市鸿合创新信息技术有限责任公司制定5G智慧工厂整体规划，通过5G专网全覆盖，基于增强覆盖和边缘计算技术，实现本地流量卸载、边缘数据处理，满足企业数据不出厂、超低时延等场景需求，实现厂区超千台设备联网，打造十余个5G+工业互联网场景应用，实现信息互通、生产全过程可视化、质量全过程管控和追溯的高效协同。在智慧教育屏质检环节，通过5G+AI技术，进行瑕疵识别，实现质检效率提升。在厂区物流环节，充分利用5G技术，通过5G+无人叉车在有限的通道空间内实现暂存和搬运，确保内部生产物流信息的可靠性和可追溯性。在无尘车间，利用5G+边缘计算的浓度信号处理、溯源模型库、异常识别、关联分析等能力，实现有害气体的在线监测溯源。

在数字化转型方面，面向工业双碳节能场景，深圳联通与中兴通过EMC效益分成模式在西丽园区合作建成了5G+中央空调风柜节能改造项目。项目以空调能耗系统为核心中枢，采用联通自研能耗管理平台“能耗云”“智碳云”进行实时管理，通过5G设备联网，串联空压智控、水智控、设备联网、液位管控等应用设施，并对园区200台中央空调末端风柜进行智能变频改造，实现远程控制、变频运行、节能改造、能源管理与绿色生产车间管理，空调能耗每年节省电费超过350万元，空调能效节能30%，管理效率提升35%。智慧能耗管理创新模式不仅助力工业园区绿色低碳智造，还成功复制到中兴的上海园区，展示了深圳联通在工业互联网和双碳节能领域的创新能力和技术水平，推动绿色低碳智造发展转型。

深圳联通将持续发挥自身禀赋优势，充分融入地方经济发展大局，以数字技术融合创新满足工业客户数字化需要，加强产品能力供给、加大科技创新投入，全面助力制造业企业转型升级、提质增效，推动深圳加快建设全球领先的重要的先进制造业中心。（编辑：杨扬）

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